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新闻动态-行业新闻
    • 鼓起变形鼓起鼓起现象常发生在铺层之前,胶衣层就脱开模具鼓起,特别容易出现在棱角之处。产生的原因往往是由于模具的底部,沉积了苯乙烯的蒸汽。或涂制胶衣放置时间太长,涂刷胶衣过厚等。处理办法:1、将模具放置在适当的位置,使苯乙烯蒸汽易散发掉,或采用排气机系统排气;2、临界的胶衣层,不要太厚;3、减少催化剂...

    • 凹痕凹痕常发生在加强筋或嵌件处,其主要原因是由于该处树脂收缩而引起。处理方法:1、解决办法是在加入强筋或嵌件之前,对制品采用先进行局部的固化方法来克服。白化和黄化在使用过程中制品表面产生严重起霜或变黄现象。产生原因及防止办法如下:白化的主要原因及解决办法:1、胶衣树脂固化不完全,适当改变固化剂系统的...

    • 纤维显露纤维显露的主要原因有:胶衣层太薄;或是胶衣层未充分固化前就开始铺层;或是经长期老化后,表面树脂受机械力,风力的影响而脱落,均将造成表面的纤维显露现象。处理方法:1、增加脱衣层的厚度,或表面层采用涂刷一层树脂层:或采用表面毡,可增加表面层的树脂含量;2、在胶衣层或树脂中,加入紫外线吸收剂。表面...

    • 分层现象制品产生分层的主要原因,或树脂用量不足,铺层未压密实;或由于空气潮湿玻璃钢纤维毡有水分;或使用了非增强型浸润剂处理的玻纤布;或石蜡处理的原丝未经蜡处理:或在成型操作中第一层完全固化后,才能进行第二层的糊制等,都会产生制品的分层现象。处理方法:1、玻纤维织物,应尽量选用增强型浸润剂处理过多原丝...

    • 光泽度不佳玻璃钢制品的表面光泽度不佳现象,常见的有:局部出现无光斑片,或者全部表面失去光泽。其主要原因是:制品过早地脱模:或脱模剂选择不好;或模具的表面不干燥。处理方法:1、模具使用前,要充分抛光处理,上腊或抛光后,模具表面要用干净的纱布,擦去多余的敷层;2、制品充分固化后,才开始脱模3、模具表面要...

    • 制品表面发粘在玻璃钢制品生产过程中,往往由于制品暴露在潮湿空气中,或鼓风机,电风扇等排风设备,直吹制品的表面,造成苯乙烯挥发过多,最终层内无含蜡的树脂,引起制品表面发粘的现象。处理方法:1、避免制品低温或潮湿条件下制作。2、在树脂中加入0.02%石蜡,防止空气中氧气的阻聚作用。3、控制通风方向,避免...

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